刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。數(shù)控加工刀具的選擇：在進(jìn)行曲面加工時(shí)，應(yīng)選用球頭刀具，并且球頭刀具半徑應(yīng)小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很密，而平1頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證精度的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平1頭刀。

如高速加工的處理、加工絲杠時(shí)切削參數(shù)的選擇等。(3）反向仿1真功能：以NC代碼指令集及其相應(yīng)參數(shù)設(shè)置為信息源的仿1真。它包括兩部分：NC程序的主體結(jié)構(gòu)檢查和NC程序語法結(jié)構(gòu)檢查；數(shù)控加工過程仿1真。以NC程序?yàn)榛A(chǔ)，模擬仿1真加工過程，判斷運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性及加工參數(shù)的合理性。不同結(jié)構(gòu)的機(jī)床、不同的數(shù)控系統(tǒng)、不同的編程習(xí)慣，其NC程序的結(jié)構(gòu)和格式千差萬別。

這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，；另一方面，在加工過的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔時(shí)可以時(shí)孔的軸線不易偏。大型數(shù)控加工中心的生產(chǎn)工作規(guī)則是什么？1。需要更精1確的技術(shù)大型數(shù)控加工中心由于是一個(gè)大規(guī)模的生產(chǎn)加工，需要更精細(xì)的操作，這就要求工人的水平需要特別熟練，使用大型數(shù)控加工中心，從而1大限度地發(fā)揮大型數(shù)控加工的作用。